تسمه تایم پلی یورتان چقدر دما را می تواند تحمل کند؟ نحوه بهبود مقاومت دمای بالا تسمه تایم PU
محدوده مقاومت دمایی معمولی تسمه تایم پلی یورتان 10- تا 60 درجه سانتیگراد است. در این محدوده دما، تسمه تایم پلی اورتان می تواند عملکرد انتقال و عمر مفید خوبی را حفظ کند (می تواند تا 80 درجه سانتیگراد را در مدت زمان کوتاهی تحمل کند)
ویژگی های مقاومت دمایی تسمه تایم پلی اورتان:
کشش کاهش می یابد و سختی بالاتر از 80 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.
در دمای بالای 100 درجه سانتیگراد، پیری تسریع می شود و ممکن است شکل دندان تغییر شکل داده و بر عمر مفید و راندمان انتقال آن تأثیر بگذارد.
بالاتر از 120 ℃، خواص مکانیکی از بین رفته و خطر شکستگی وجود دارد.
تسمه های تایم لاستیکی نسبت به تسمه های تایم پلی اورتان در برابر دماهای بالا مقاومت بیشتری دارند. دمای کارکرد نرمال تسمه های تایم لاستیکی -35 تا 80+ درجه سانتیگراد است (در مدت زمان کوتاهی تا +115 درجه سانتیگراد را تحمل می کند)، اما تسمه های تایم لاستیکی در حین کار گرد و غبار تولید می کنند، بنابراین بسیاری از مشتریان تسمه های تایم پلی اورتان را انتخاب می کنند.
در کاربردهای خاص، به منظور بهبود بیشتر مقاومت حرارتی تسمه های تایم پلی اورتان، نمد مقاوم در برابر حرارت، سیلیکون و غیره به پشت تسمه تایمی که در معرض دمای بالا قرار دارد اضافه می شود. این مواد اضافی می توانند مقاومت حرارتی تسمه تایم را تا حدی بهبود بخشند و عمر مفید تسمه تایم را در محیط با دمای بالا افزایش دهند.
انواع مختلف ازتسمه تایم سیلیکونی
نمد یا سیلیکون ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت به پشت تسمه تایم که در معرض دمای بالا قرار دارد اضافه می شود. تسمه تایم پس از پردازش، تسمه تایم نمدی یا تسمه تایم سیلیکونی نیز نامیده می شود. تسمه تایم نمدی و تسمه تایم سیلیکونی هر دو روش های رایجی هستند که برای بهبود مقاومت حرارتی تسمه های سنکرون استفاده می شوند. نمد خاصیت عایق حرارتی خوبی دارد و می تواند انتقال حرارت به داخل تسمه تایم را کاهش دهد. سیلیکون دارای مقاومت شیمیایی و درجه حرارت بالا عالی است و می تواند عملکرد پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند.
انواع مختلف ازتسمه تایم نمدی
استفاده از مواد اضافی مانندتسمه تایم نمدیوتسمه تایم سیلیکونیباید با توجه به محیط برنامه و الزامات خاص انتخاب شود. در کاربردهای واقعی، لازم است مواد تسمه تایم مناسب و مواد اضافی با توجه به شرایط کاری خاص و الزامات عملکردی انتخاب شود تا از عملکرد کارآمد و پایداری طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
